远拓机电生产的智能化钢坯二次加热炉为非标定制化产品，工程师严格按照客户提供的参数进行钢坯二次加热炉设计，客户在咨询时请提供详细工艺参数，如工件规格、加热温度、生产效率以及其他特殊需求等，我们的技术人员会为您设计生产出适合的钢坯二次加热炉。
钢坯二次加热炉装置设计：
a）根据电源的数量设置，确定采用四台感应炉（二用二备），两台组成一套，由一台中频电源供电；
b）钢坯二次加热炉每套两台置于3只夹送辊之间，辊间距2.6米，入口朝来坯方向需设置两组夹送辊，辊间距为1.6米，辊径约200mm。有效感应器长度约1米，感应器总长度为1.2米；
c）感应加热炉内部空间：钢坯为150*150方坯，感应器内部也为圆角方孔，尺寸为280*280，耐火材料厚度20mm，钢坯四周与耐火材料净空间为45mm；
d）沿加热炉辊道中心线应设计氧化皮冲洗沟，深度大于电缆?沟，并单向放坡，在坡底拐弯引出辊道，进入氧化皮沉淀坑，定期打捞。
5、钢坯在中速传动区的速度，必须满足从中速减至慢速的10米安全距离。保证钢坯在进入感应炉时速度已经降至慢速匀速状态。
6、钢坯热轧加热炉采用二点测温：入口匀速段距入口7米的位置，设一路测?温仪，检测钢坯的温度，用以判断温度分布，并选择适合的中频电压，入口匀速段距入口1米的位置，设一路行程开关，用以启动中频电源升压加温。距离出口1米的位置设一路测温仪，用以显示加热后的温度。
钢坯二次加热炉温度控制模式：
a)采用简单的分段选择模式，将钢坯的温度以700℃为起点
按50℃的步幅进行分段，各段对应不同的中频电压（通过现场试验设定各段对应的中频电压）；
b)举例而言，若钢坯温度在800-850℃范围时，选择中频电压为1600V；对应850-900℃的中频电压为1500V，对应900-950℃的中频电压为1400V，依次设定；
c)根据（1）、（2）的控制方式，加热炉出口的钢坯温度理论上多相差50℃，即温度范围在1050-1100℃；
d)当感应炉空载（无钢坯）时，中频输出电压自动降低到能够稳定工作的较低幅度约为200V。
钢坯二次加热炉售后服务承诺：
1、技术售后服务：专业的工程师进行常年技术跟踪服务。
2、钢坯二次加热炉现场技术服务。
3、钢坯加热炉质量保证期从设备负荷试车完成之日起十二个月,或设备出厂十八个月内为设备质保期，以先到者为准。
4、在保质期内因卖方原因出现质量问题，由卖方负责处理，买方为卖方提供工作条件。因买方原因造成设备损坏，卖方将积极配合买方处理，恢复钢坯二次加热炉正常运行，减少经济损失。
5、钢坯二次加热炉在保质期内出现故障，卖方在得到买方通知后，卖方应在8小时内做出反映，如需要，卖方应在短时间内免费到现场修理或更换有缺陷的零部件。如用户使用操作不当发生故障，卖方免费进行维修且酌收元件成本费。