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金属热处理变形预防措施!

金属工件采用热处理加工是当前常用的工艺手段,经过热处理加工能够有效提高其机械性能,但是在热处理工艺当中,变形是热处理加工中常出现的缺陷,对于一些金属来说,常常会因为热处理变形而导致性能变差甚至报废,造成严重的浪费现象。为此小编整理了6点金属工件热处理变形预防措施!



 

(1)合理选材。应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
(2)金属工件结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大的金属工件要掌握变形规律,预留加工余量。
(3)进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少金属工件热处理变形。
(5)在保证硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)在条件许可的情况下,尽量采用感应加热淬火和淬火后的深冷处理。

最后,一款优质的金属热处理设备也能够更好的预防热处理变形,比如感应加热设备,一款采用中频电磁原理加热的金属热处理炉,加热速度快,时间短,因此金属工件表面不易产生氧化皮、烧损、脱碳以及变形等现象。