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谁都想买到一套优质的防撞梁管调质热处理设备，那么怎么才能买到性价比高，生产高效，节能环保的防撞梁管调质热处理设备呢？在这里远拓机电小编为您简单介绍远拓机电生产的防撞梁管调质热处理设备有哪些优点？

 
首先防撞梁管调质热处理设备的工作过程是这样的：
天车吊料→储料平台→自动续料机构→进料辊道系统→淬火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→喷淋淬火系统→淬火完成→回火输送系统→回火感应加热系统→红外线测温装置→出料辊道→凉料机构→收料架


 
远拓机电防撞梁管调质热处理设备具有的优势：
远拓设计的防撞梁管调质热处理设备，在传动设计上采用斜放布置的V型辊，减小径向的跳动。使工件产生自旋转运动，采用压力喷射冷却技术，冷却介质从压力喷嘴中以一定压力喷出呈紊流状态的连续水流，利用液流破碎前的连续喷流冲击钢棒而冷却。穿透性好，适用于水汽膜较厚的环境，冷却效率高。当冷却水接触到炽热的钢棒时，产生汽化并形成汽膜，由于连续水流冲击在表面，该表面很难形成稳定的蒸汽膜。表面温度迅速下降，此时核沸腾为主要的换热方式。核沸腾一开始，热流密度q就急剧增加，当防撞梁管表面温度降到低于气泡沸腾的温度下限时，沸腾停止，热流密度下降。
 
   射流的正下方存在一个单相对流换热区域，随着距驻点的半径增大，将出现核沸腾和膜沸腾区。单相对流时换热系数的影响因素为射流速度和冷却水温度，完全核沸腾时自由流体的温度和速度对换热系数影响不大。核沸腾出现的半径由射流速度和过冷度决定，一定位置热流密度最大的时刻即为出现核沸腾的时刻。在生产中的喷水淬火情况下，淬火烈度H可达到3～4，在高速冷却下，防撞梁管在几秒钟内就全部冷却到马氏体转变点以下。芯部基本上也完全转变成均匀细小的马氏体，工件的整个横截面上组织趋于一致，使得钢材的性能得到充分的发挥。淬火过程中的喷水冷却阶段，冷却水从环形的喷水装置中喷出后，汇聚到工件表面，出水压力最高达0. 3MPa。充分将工件表面的蒸汽膜破坏掉，使得淬火效率和产品质量大大提高。基体组织就基本上转变成马氏体，组织较为均匀，有利于回火后强度和韧性的提高。
 
通过以上介绍您大概对防撞梁管调质热处理生产线有了基本的了解了吧，如果您有这方面的需求，可电话咨询站内技术人员的电话，免费为您提供科学合理的防撞梁管调质热处理设备报价及方案选型。